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如何降低板链钢斗式提升机的连接链故障率

发布日期:2022-12-20      浏览次数:290
  板链钢斗式提升机使用的各种连接链是按照相关标准生产的,其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍,理论上是不应该发生断链事故的,但实际使用中的连接链故障率却较大,究其产生原因主要是:
  1、长时间承受脉动载荷,在远低于破断拉力下,疲劳破坏,断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处;
  2、生产制造质量不符合标准,材料和热处理水平不达标;
  3、传送链条在板链输送机运行中与链板机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损,而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的较严重地方,承力截面积逐渐下降,导致强度降低,主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位;
  4、连接链环腐蚀,产生锈蚀、麻坑、掉皮,使截面积减小,抗拉强度降低;
  5、物料中混入铁器等发生卡链,链条拉力被拉断;
  6、传送链条在满载或过载的情况下频繁起动,使传送链条承受的冲击力大于了强度限制;
  7、链条预张力不足、太松,形成堆链,造成链板出槽,发生卡链现象;
  8、预张力过大使传送链条太紧,加速了链条的磨损,在发生卡链时没有了缓冲余地,缩短了使用寿命;
  9、板链输送机链板的间距大于两倍的要求间距时,当运转到机头处时,由于传送链条的张力,使没有链板的链条绷起,无法在链板机槽中滑动,下一链板也随链条绷起,与机头卸料装置干涉,发生卡链,造成断链;
  10、两条链条松紧度不一致,使负荷集中在其中较紧的链条上,从而大于强度限制。
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